钢结构加工制作工艺中的主要加工环节有原材料对接、切割和刨削加工和坡口。原材料对接分为板材对接和型钢对接两类。板材对接采用半自动火焰切割对坡口进行加工,打磨出金属光泽。进行组装焊接前,应修整所有的切割缺陷。组装对接错边应小于等于t/10,且小于等于2mm。对接焊缝后的24小时内要进行100%UT检测,焊接质量需要达到一级等级。型钢的对接需要焊透,且进行探伤。接长段需错开附件节点板和孔群1厘米,长度需大于等于50厘米。焊缝可根据实际安装情况,决定是否需要磨平处理。 清除母材表面的油污、铁锈和潮气后,才能进行切割加工。切割后应除去熔渣和气测物,打磨剪切边,保证气割表面光滑无裂纹。放样切割流程:深化设计图纸——施工技术交底——计算机放样——画零件草图——编套料图(编制数控程序)——校对(制作样板)——下料工场——钢板下料——数控下料——焊接坡口切割(钢板数据专用机床切割、型钢数据专用专用机床切割)——送制造车间。 坡口加工采用自动(半自动)火焰切割机或铣边机加工,坡口形式需符合焊接标准图的要求。坡口面不能有裂纹、夹渣、分层等缺陷。坡口加工后,需清除割渣、毛刺等残留物,用砂轮或抛丸机进行除锈处理,让坡口面有良好的金属光泽。
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