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抗倍特板加工过程中的9点注意事项

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发表于 2024-6-27 11:01:44 | 显示全部楼层 |阅读模式
抗倍特板加工过程中的9点注意事项-常州装饰材料有限公司
抗倍特板这种材料虽然大家都认识了,但可能还不是很清楚加工时的注意事项,下面抗倍特板专家就来给大家普及一下抗倍特板加工时需要注意的以下9个方面:1、由于抗倍特板材的质地很坚硬,因此开料时应以直线锯切割为主。通常可先在板材上定好规格尺寸,然后再锯切,如果工件的尺寸为标准尺寸,可先用模板划线再进行锯切,这会方便得多。2、在加工异形边沿时,应先在板件表面划出所需尺寸,然后利用曲线锯切割;如果批量生产时,最好使用大型CNC机器进行,这样不光确保了加工速度,还可保证锯切的质量。就拥有多台大型CNC机器,可进行任意形状的切割。3、开孔时可利用手提曲线锯进行切割,切割速度以3-4m/min为宜,如切割速度过快一方面会使切割边缘产生爆口等缺陷,另一方面也会影响锯条的使用寿命,增加不必要的加工成本。4、在加工边缘时普遍采用的工具是手提镂铣机。在进行作业前应清除板件表面的灰尘或异物,以免在板件表面留下划痕或刻痕。镂铣机的加工速度应保持在2m/min为宜,如果镂铣刀刀刃角度较小而工件厚度又较厚时,镂铣机的加工速度应适当放慢。另外铣刀刃的长度应大于加工件的厚度,以保证一次走刀能铣削出边缘的线型。走刀时镂铣刀应从高处逐步向低处下滑直至镂铣刀刃包容铣削边缘。值得注意的是,走刀时一定要保持平稳,不要让镂铣机晃动。晃动会使工件的边缘形成不规则波纹,给后道砂磨抛光工序增加工作量,影响加工效率。5、砂磨时按顺序分别采用80#、220#和320#砂纸对边缘进行砂磨,打磨速度以15-20分钟打磨2.5米长度为基准;打磨时应注意不要损坏表面装饰层,结束后用抛光剂对边缘进行抛光处理。抛光剂可使用人造大理石的抛光蜡,抛光程序如下:a. 用柔软的棉布沾取适量抛光蜡,对边缘进行擦拭;b. 待抛光蜡干燥后再对边缘涂一层抛光蜡,并用布进行擦拭,使之出现光泽,最后再涂一层抛光蜡并用干净的布擦拭,直至边缘光亮。6、如要利用螺钉连接产品,应先用比螺钉直径小的钻头钻一个小孔然后向小孔注入粘合剂,再把螺钉拧入,并保证螺钉牙纹的上沿部分拧入5mm以上。7、板件拼接时应掌握以下几点:a. 粘合剂的涂布量应控制在2.5-3.0g/cm2,粘接表面要全部涂布到;b. 拼接后用夹子夹紧30分钟左右。竖直方向粘合时一定要开口,使粘合面增大,以确保粘合强度;c. 一旦发现被粘合部件有爆口等缺陷应将光滑平整的一面朝外,以保证粘合质量。8、钻杯状暗铰链孔时板件的剩余厚度至少保留3mm以上,如剩余厚度过薄,杯状绞链埋入后会发生破损或出现凸痕。装暗铰链时孔底和固定螺丝孔内应涂上粘合剂,然后再用螺钉拧紧。紧固螺钉时不要过度,否则也会使板件边缘部分外凸,严重时会将其顶破。9、抗倍特板在安装结束时如表面出现斑点或污迹,可用毛巾沾取少量油性清洁剂(油与丙酮的混合物)轻轻擦拭这些斑点或污点即可除去。如果没有斑点或污迹用一般清洁剂如肥皂加水,或洗洁精加水擦拭便可。

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