数控冲床机械方面的维修与常规冲床有很多共通点,但由于数控冲床制造工艺采用大量电气控制,机械结构方面大为简化,所以机械毛病的产生率减少。关于常见的机械毛病维修,每一种冲床都有相关的手册及机械维修阐明书,在这里主要解说一下带共性的部件毛病。
1、进给传动链方面毛病。由于普遍运用了滚动摩擦,所以进给传动链毛病绝大多数是以运动质量降落表现出来的。常见如定位精度不准,反向间隙过大,机械匍匐,轴承噪声增大(通常都在撞车后呈现)。因而,这方面的维修通常与运动预紧力、松动环节和补偿环节有关。
2、主轴部件毛病。数控冲床通常运用的是调速电动机。主轴箱内部构造比拟简单。通常呈现毛病的局部有自动换刀局部的刀杆拉紧机构、自动换刀安装、自动换档机构及主轴运动精度的坚持安装等。
3、自动换刀安装(ATC)方面毛病。自动换刀安装已在数控冲床上普遍配置,通常有50%的机械毛病与它有关。毛病主要是刀库运动毛病、定位误差太大、机械手夹持刀柄不稳定和机械手运动误差过大等。这些毛病最终都招致换刀动作卡住,使整机中止工作等。
4、冲床附件的牢靠性问题。冲床附件包括切削液安装、排屑安装、导轨防护罩、冷却液防护罩、主轴冷却恒温油箱和液压油箱等。要经常检查它们运转能否牢靠。 |