①去除表面的油污,杂质等污染物; ②增加铜箔的比表面,从而增加与树脂的接触面积,有利于树脂的充分扩散,形成较大的结合力; ③将非极性铜表面变成极性CuO和Cu2O表面,增加铜箔与树脂之间极性键的结合; ④氧化表面在高温下不受水分影响,降低了铜箔和树脂分层的概率。 ⑤在进行层压之前,内部线路做好的板必须经过黑化或棕化。它是对内层板子的线路铜表面进行氧化处理。Cu2O通常是红色的,CuO是黑色的,因此Cu2O在氧化层中被称为棕色,CuO被称为黑化。 1.pcb设计层压是在B-阶半固化片的帮助下,将各层线路粘合成一个整体的过程。这种粘合是通过大分子在接触面上相互扩散、渗透和交织实现的。阶段半固化片是将每层线路黏合成一个整体的过程。这种黏合作用实现于大分子之间相互扩散、渗透并产生相互交织的过程。 2.目的:将离散的多层板与黏结片一起压制成所需要的层数和厚度的多层板。 根据工艺规定,需要将铜箔、黏结片(半固化片)、内层板、不锈钢、隔离板、牛皮纸和外层钢板等材料进行堆叠排版。如果六层以上的板还需要预排版。如果bom配单六层以上的板还需要预排版。双层压过程将叠好的电路板送入真空热压机。利用机械所提供的热能,将树脂片内的树脂熔融,借以粘合基板并填充空隙。 设计人员在考虑层压时,首要考虑的是对称性。因为柔性板子在层压的过程中会受到压力和温度的影响,在层压完成后板子内还会有应力存在。因此,如果层压板两面不均匀,它们所承受的应力将不同,这会导致板的向一侧弯曲,从而极大地影响PCB的性能。深亚电子专业多层PCB线路板打样,服务于:通信设备、仪器仪表、工业电源、汽车、数码、工控设备、LED模组/模块、交通运输、航天航空等高科技领域。此外,在同一平面上,即使铜的布局不均匀,也会导致SMT贴片树脂在各个点的流动速度不同。这样,布铜较少的区域将略微薄,而布铜较多的区域则会稍厚。 深亚电子科技有限公司的主要产品类型有高频微波射频PCB板、射频电路板、微带电路板、陶瓷电路板、高频板、ARLON高频板、TACOINC高频板、ROGERS高频板、罗杰斯高频板、泰康尼克高频板、微波PCB板、微波射频PCB板等。
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