铝矿石选矿工艺流程 铝矿石的选矿方法纷繁复杂,在选矿的过程中要根据矿石的类型及特点来选择相应的选矿工艺,目前我国的铝矿石多用浮选法进行矿石分选。从铝矿石中分选出精矿的过程其实就是一个除去脉石矿物和有害杂质,分离高铝矿物和低铝矿物,以获得高铝硅比的精矿的过程。 铝土矿石加工生产工艺主要包括:煅烧、破碎、粉磨、成品包装四个阶段。 煅烧:原料送入煅烧炉进行高温煅烧,部分也可采用烘干的方式进行。 破碎:煅烧后的物料经过颚式破碎机破碎,然后被送入铝土矿磨粉机。 磨粉:破碎后物料进入磨粉机生产系统后,整个磨粉、分级等操作流程均在磨粉机内自动化完成,操机人员应当密切关注电控柜仪表数据。 成品:合格的铝土矿粉由排料阀释放,包装成品。 铝矿选矿设备1、颚式破碎机——铝土矿的破碎 颚式破碎机是铝土矿选矿工艺中不可缺少的破碎设备,相比其他厂家生产的颚式破碎机,我厂的颚式破碎机的突出优势主要表现在以下几个方面:(1)质量更优;(2)产量更高;(3)成本更低;(4)价格更低。 2、球磨机——铝土矿的研磨 球磨机是一款应用范围非常广的铝土矿研磨设备,它对铝土矿的研磨具有非常好的针对性及专业性,无论在性能上还是在质量上都具有显著的优势,而且价格也相对比较低,在市场上都占据了很大的份额,深受广大用户的青睐。 3、浮选机——铝土矿的浮选 由于铝土矿中含有丰富的有价元素,需要经过浮选机对其进行浮选加工处理,与市场上同类型的铝土矿浮选设备相比,红星机器的浮选机更能发挥铝土矿较好的浮选效果。该设备的优势就是对铝土矿浮选的针对性比较强,技术参数设计的比较合理,因此浮选效率比较高,而且该设备还具有自动化程度高、运行稳定、故障率低等诸多性能优势,对提高整个铝土矿选矿生产线的效率发挥了不可代替的作用。
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