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各种机械装置中的运转部件,由于其运动副相互接触表面的摩擦作用,必然会造成机件的磨损,并且随着运行时间的增长,磨损会不同程度的加剧,如果不能准确了解并监控机件的磨损状态,就很可能造成轴承破损、传动轴断裂等严重缺陷,导致转子卡 滞、传动失效等严重故障的发生,甚至引发恶性事故。据统计,在一般运转机件的失效形式中,磨损失效占80%以上。
由于磨损发生在机械的内部,直接监视判断其状态比较困难,但对于一般的机械来说,都采用了滑油对运转部件进行润滑和降温,尤其象航空发动机、内燃机车、船用燃气涡轮发动机等大功率、高载荷、高速运转的动力装置,都配置了功能完备的润滑系统。当运转机件磨损时,产生的磨粒进入滑油中。滑油所携带的磨粒是监控运转机件磨损状态的重要信息源,是揭示磨损表面的损伤机理、诊断磨损过程和磨损类型的重要依据。对滑油本身及其所携带的磨损微粒的监测分析,可有效的监控机械的磨损状态,预防磨损故障的发生,提高机械工作的安全可靠性;并且可对机械的磨损故障进行诊断,确定磨损的严重程度和故障部位,从而指导制定最有效、最经济的维修方案。
滑油分析技术按其采用的技术手段和工作原理可以分为滑油滤与磁探监控技术、滑油光谱分析和滑油分析技术按其采用的技术手段和工作原理可以分为滑油滤与磁探监控技术、滑油光谱分析和滑油铁谱分析技术等。
文章源自 机械磨损状态在线监测仪：http://www.hanqin-tech.con.cn/
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发表于 2023-5-17 08:55:21
