100吨石英球磨制砂机现场应用案例 这是一个石英石选矿厂提纯项目案例,项目以获取高纯度石英砂为主。选矿现场设计了以“破碎-磨矿-磁选-脱水”为主线的工艺加工方案。下面我们一起解析该流程中各阶段的作业情况。 石英砂破碎阶段:开采后原矿石给入到颚式破碎机中进行粗碎,然后送至圆振动筛进行筛分,筛上物送至2号颚式破碎机进行中碎,中碎产品和振动筛中间产品一起运输至圆锥破碎机细碎,细碎产品和粗碎产品再一起返回振动筛,形成闭路破碎。下层筛筛下物料即为破碎阶段合格物料,由3#、4#皮带运输机运输至粉矿仓。 石英砂磨矿阶段:100吨球磨制砂机用于一段闭路磨矿流程。粉矿仓底设皮带给料机,给入5#皮带运输机运输至溢流型棒磨机磨矿,球磨机排矿端设圆筒筛,筛上物由大倾角皮带运输机运输返回球磨机再磨;筛下矿浆由泵打入直线振动筛筛分,筛上物返回球磨机再磨,形成一段闭路磨矿流程。 石英砂磁选阶段:该阶段设计的流程为:脱泥+磁选流程,一段磨矿后物料由直线振动筛筛分,筛下矿浆自流入脱泥斗脱泥,脱泥后底流再自流入中场强磁选机磁选除杂,除杂后矿浆即为石英精矿。 石英砂脱水阶段:该阶段采用的流程为:分级+脱泥流程。经磁选后的石英砂精矿由泵打入浓缩型水力旋流器脱水,底流即为成品砂。旋流器溢流和脱泥斗溢流均自流入沉淀池澄清后即为作为回水返回再利用。 1、降低耗能:主轴承采用了大直径双列调心滚子轴承,代替原来的滑动轴承。减少了摩擦,降低耗能,磨机容易启动。 2、处理量大:保留了普通磨机的端盖结构形式,大口径进出料口,处理量大。 3、结构简单:给料器分为联合给料器和鼓形给料器两种,结构简单,分体安装。 4、提高*效率:没有惯性冲击,设备运行平稳,并减少了磨机停机停车维修时间,提高了工作效率。
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