金刚石砂轮主要会出现的质量问题以及危害？

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　　首要质量问题及其危害
　　1) 反转强度不合格
　　反转强度是指砂轮旋转中在离心力作用下抵抗决裂的才能，反映了砂轮抗张应力的大小，它是砂轮制造、运用上的一个十分重要的目标。为保证砂轮的安全运用，规范将反转强度不合格列为“致命缺点”，即“对运用者或对设备有危险或不安全的缺点”。其抽样检查计划为样本数n=10，接纳数Ac=0，拒收数Rc=1；即检查10片砂轮反转强度均须全部合格，只要有一片不合格，即判定为不合格。多年来的质量检查发现，纤维增强树脂薄片砂轮和钹形砂轮的反转强度不抱负，有的低于工作速度，有的未到达规定的反转试验速度就决裂；也有的到达了试验速度但不能保持30s就决裂。反转强度不合格
　　纤维增强树脂薄片砂轮和钹形砂轮在运用时，多为手持切开磨削，操作者与砂轮距离较近，因此一旦反转强度差引起砂轮在切开或打磨过程中破碎，容易造成人身伤亡。
　　2) 静平衡不合格
　　砂轮是一种不均质的物体，当砂轮旋转时，由于其质量中点与旋转中点不相重合而引起振荡，这种状态称为砂轮的不平衡。砂轮不平衡会带来许多危害：
　　作用在磨床轴承上，使主轴发生振荡，加速磨床主轴的磨损；
　　额定增加了砂轮所承受的反转应力，下降其反转强度，乃至或许导致其反转时决裂；
　　使砂轮及工件系统振荡加重，表现为在被加工工件外表出现振纹，加工精度和外表粗糙度变差；
　　影响砂轮自锐的均匀性，使砂轮磨损不均匀。
　　砂轮的静平衡也是反映砂轮内在特性及运用功能的首要质量目标之一，静平衡不合格在规范中被列为“重缺点”，即“严重下降产品运用功能，对被加工零件功能有严重影响的缺点”。检查中，静平衡不合格的状况如表2所示，其间某
　　直径400mm，线速度为70m/s的纤维增强树脂薄片砂轮，规范规定静不平衡值≤13g，但实测居然超过18g，这样的砂轮在运用时的振荡是可想而知的。
      
　　3) 硬度不合格
　　砂轮硬度指结合剂在外力作用下抵抗磨粒从砂轮外表脱离的抵抗力，或理解为磨粒从砂轮外表脱离的难易程度。硬度能较正确地反映砂轮的磨削功能，是衡量砂轮质量的重要目标之一。对砂轮硬度的查核有两项要求：
　　硬度的均匀性 要符合规范的规定；
　　硬度的符合度要求，即硬度的平均值（ 各测点硬度测得值的算术平均值）要在规范规定的答应规模内。硬度不合格的份额也适当高
　　4) 孔径不合格
　　砂轮的内孔是装置基准，砂轮孔径不合格在规范中列为“重缺点”。孔径大了，砂轮装置后发生偏心，使砂轮不平衡，高速旋转时会加重振荡，影响磨削加工质量，乃至导致砂轮决裂，设备损坏。孔径过小，砂轮装置不上，不能运用，若强行装置，则擦伤主轴，还或许使砂轮发生暗伤，导致砂轮工作时决裂，容易变成事端。
　　5) 标志过错
　　砂轮标志表明晰砂轮的基本功能，对辅助用户运用有重要作用，是不能被忽视的。标志过错在规范中列为“重缺点”。标志中的问题较多，有的标志内容不全；有的标志内容过错；乃至成心以次充好、以假乱真、冒用商标，形成用户困惑，影响运用，危害其利益，而且或许变成重大事端。
　　6) 端面跳动、径向跳动不合格
　　端面跳动、径向跳动不合格会使砂轮旋转时发生偏摆和影响平衡功能，对机床和工件带来不良影响，所以应控制在答应的规模之内。
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