工业级FDM 3D打印 机将工具成本降低50%法国橡胶密封公司引入Fortus系列3D打印机

wjunxi28

　　近日，法国橡胶密封公司Rustin也将3D打印技术整合到工作流程中，于是最近投资购买了两台Stratasys FDM 3D打印机，Fortus 450mc和Fortus 370。

　　Rustin表示，与传统制造相比，Fouts 450 3D打印机无论是在原型设计还是生产应用方面都大大节省了时间和成本。

　　这是关于时间、操作速度和生产能力的问题，与传统的加工方法相比，使用Stratasys FDM快速成型制造，我们节省了更多的时间和成本。这种效率的结果意味着我们的操作人员获得了更多的时间，来投入到模具应用中。

　　—Louis Rustin

　　Rustin公司总经理

　　关于Fortus 450mc和Fortus 370

　　据报道，Rustin在这两台3D打印机上的投资，使公司的模具和零件生产的平均成本降低了50%，使用FDM技术帮助公司的交货时间从6周左右缩短到仅有几天。

　　Fortus 370主要用于功能原型设计，构建体积为356×254×356mm，兼容ABS、PLA、ASA和PC。

　　另一方面，Rustin的内部团队依靠Fortus 450mc进行大部分的增材制造终端生产项目。该系统具有406 x 355 x 406mm的构建体积，能够挤出耐高温、耐化学腐蚀的聚合物，如PEKK和ULTEM。

　　Rustin说，利用Fortus 450mc减少了机器的停机时间和人工，这意味着公司的劳动力可以用在其他地方。他补充说：”一旦3D打印作业开始运行，操作员就可以做其他事情。这是一个非常明显的优势，对我们公司来说是极其重要，因为它提高了我们的整体性能、反应能力和更快速服务客户的能力。”

　　△Rustin使用Fortus 450mc制作内部生产线工具，上图是用ULTEM 9085树脂生产的重量优化工具，图片来自Rustin

　　此前，机车OEM厂商Alstom旗下的一家工厂的生产线发生故障。Alstom在发动机空气管道发生故障后向Rustin发出了紧急零件请求，Rustin在四天内就帮助生产线恢复了运转。

　　为了解决这个问题，Rustin使用其Fortus 450mc制作了一个带有3D打印端部连接器和热隔离材料的硅套筒，以取代不工作的风道。

　　△Rustin通过生产直角接头的端部连接器，用ULTEM 9085树脂3D打印，最大限度地减少了Alstom生产线的停机时间，照片来自Rustin

　　FDM的广泛应用

　　近日，汽车制造商大陆集团安装了一台Stratasys Fortus 450mc FDM 3D打印机。这台打印机安装在位于德国的快速成型设计与制造(ADaM)能力中心，用于为大陆集团的生产线生产功能原型、工装和夹具。

　　在航空航天公司AM Craft于2020年8月购买四台F900 3D打印机，Stratasys获得了迄今为止最大的订单，而目前已经有四台Fortus F450mc 3D打印机。总体而言，AM Craft现在拥有8台FDM机器，主要用于非关键的舱室定制应用。

　　跨国航空航天公司BAE系统公司也宣布安装了第四套Stratasys F900系统，作为”未来工厂“计划的一部分，以降低生产成本。