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丝网印刷工艺已经得到普遍应用，随着经济技能的生长，日趋要求进步产物精度及及格率，从而取得较好的经济效益。丝网印刷工艺主要参数的研究分析对提高丝网印刷品的精度和质量,实现丝网印刷工艺的规范化和数据化管理有着重要意义。影响丝网印刷精度的因素比较多,下面由 [img] 在丝网印刷图形加工历程中，首要要求是印料性能精良，其次必须严酷控制印刷设置装备部署、工装、刮板、网距、刮印压力等工艺因素。
1.印料必须具备以下性能：化学稳固性好;干燥速率相宜;对敷铜箔板粘附性能好;粘度符合、触变性好、颜色符合;透印力好;便于干燥。
2.设置装备部署工装：接纳印刷精度较高的丝网印刷机可清除很多人为不稳固因素，定位工装可直接使用机台面纵向可调定位销定位。
3.别的工艺因素：刮板材质、刮板宽度、硬度、刮印角度、刃口状态及网距、刮印压力等都很重要，应选用聚酯橡胶制作刮板。刮板宽度得当，过宽易造成图形失真，刮板硬度多数在肖氏A60～80范畴之内，刮印角度为20～30，刃口须常常连结平锐。网距一样通常为2～4mm且网版平行于台面，刮印压力以印出清楚图形为宜。
综上所述以上工艺因素中，影响丝网印刷精度的重要因素包括承印物、刮板硬度、刃口状态、刮印压力及角度等，而网印设置装备部署、工装、网距及刮板宽度等重要因素影响印刷图形的位置精细度。
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发表于 2020-11-10 16:30:10
