异形拉伸模具退火过程中需要注意哪些事项?

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　　异形拉伸模具退火过程中需要注意哪些事项?
　　异形拉伸模具退火过程中需要注意哪些事项?异形拉伸模具的制作是有规范要求的，所以我们在制作这类异形拉伸模具有很多方面是需要大家引起重视的，比如说异形拉伸模具退火这一环节，有很多细节是需要我们注意的，那么具体要注意哪些内容呢?接下来森美精密异形拉伸加工厂家的小编就来给大家做详细的介绍，具体内容如下：
　　1、大型异形拉伸工件的去应力退火，应低温装炉，缓慢升温，以防由于加热过快而产生热应力。
　　2、轴类及细长杆异形拉伸工件的退火应在井式炉中进行，垂直放置或吊挂，以防变形。
　　3、均匀化退火时，应注意异形拉伸工件的摆放位置，保证均匀加热，防止过热。
　　4、完全退火装炉时，一般中、小型碳钢和低合金钢异形拉伸工件，可不控制加热速度，直接装入已升温至退火温度的炉内;也可低温装炉，随炉升温。对于中、高合金钢或形状复杂的大件，可低温装炉，分段升温，并控制升温速度不超过100摄氏度每小时。
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