动力电池激光切割机_激光混切机

佳梆激光

随着新能源汽车的快速发展和国家政策的大力支持，以及国际油价上涨趋势，越来越多人选择新能源汽车。

当前，我国汽车工业正在发生深层次的变革，汽车产业链正加速向低碳化、电动化等方向转型，新材料和新应用对加工方式提出更高的要求。而新能源中的动力电池制造过程以及切割工艺的合理选用，将直接影响电池的成本、质量、安全以及电池的一致性。

如何打破汽车行业现有痛点、实现高质量发展，成为我国汽车产业的突出任务和严峻挑战！

在新能源汽车行业的应用发展的关键技术是动力电池的安全性、成本及储能容量。但是，动力电池的制作工艺复杂、安全性也要求极高，因此对激光切割及焊接工艺的要求也更高。

激光切割动力电池的优势

激光技术出现前，动力电池行业一般采用传统机械进行切削加工，但切割机在使用过程中磨损、灰尘和毛刺掉落，引起电池过热、短路、爆炸等危险，传统切割技术存在模具损失快、切换时间长、灵活性差、生产效率低等问题。激光加工技术的创新在动力电池生产中发挥着突出的作用。与传统的机械切割相比，它具有切割工具无磨损、切割形状灵活、边缘质量可控、精度高、运行成本低等优点。它有利于降低制造成本、提高生产效率和缩短新产品的模切周期。

采用国际最先进的DSP控制技术,首创业内领先的连续、快速曲线切割功能以及最短加工路径优化功能，大大提高工作效率。对于雕刻全程自动进行光衰补偿，确保不同区域切割保持一致，快速切割控制软件设计和高速运动时的缓冲功能，更能可以提高生产效率。金属和非金属一体机。

机器参数

工作有效幅面：1300mm×2500mm
激光功率: 300W
雕刻速度:0-64000mm/min
切割速度:0-36000mm/min
最小成形文字:汉字chinese character2×2mm 字母/letter1×1mm
分辨率:≤ 4000dpi
电源:AC220V±10%,50HZ
定位精度:＜0.01mm
总功率:＜2000W
工作温度:0°C-45°C
工作湿度:5-95%(无凝水)
支持图文格式:BMP、AI、PLT、DST、DXF

有色分割：有

平台：刀条平台