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一、原位局部固化点状修复主要材料 1.树脂 树脂通常可以分为不饱和聚酯树脂、乙烯树脂和环氧树脂三类。每一种都有自己独特的化学耐腐蚀性能和结构性能。其中不饱和聚酯树脂是CIPP工艺中使用最多的固化材料。乙烯树脂和环氧树脂具有特殊的耐腐蚀、抗溶解性和高稳定性能，主要用于工业管道和压力管道。
进口树脂 选用新加坡REACH TECH(SINGAPORE)公司生产的全进口耐高温、耐化学专用硅酸树脂，该产品具有能适应高温和低温的超强能力，且不含挥发性有机化合物(不含苯乙烯)， 材料不会收缩(< 0.6 %);经检测证明，产品寿命在50年以上(1万小时的检测 )。 硅酸树脂属于室温固化树脂，固化时间通常在1至2小时左右。固化时间可以根据具体情况进行调控，在实际施工中，不因管道中有少量的残留水源，而影响施工质量。
该树脂分为A-BS616，B-BS617两组。固化物硬度高，韧性好，有很强的抗冲击及抗弯曲性能，同时也具有非常强的耐腐蚀性。
原位固化法所采用的树脂应符合以下要求： (1)具有良好的耐久性、耐腐蚀、抗拉伸、抗裂性，与软管有良好的相容性。应以满足施工和固化后强度要求为前提。
(2)黏度在1500～2500MPa·s，低于1500MPa·s，树脂黏度不够，毡体本身又比较薄，内衬时携带树脂少，会出现树脂分布不匀现象，造成内衬复合材料气泡甚至塌落。树脂黏度高于2500MPa·s，会造成树脂浸渍物困难，而且内衬复合材料容易粘连，给内衬施工造成困难。
(3)黏结强度要求高，树脂应能将内衬复合材料与待修复的管道黏结在一起。
(4)树脂应能在常温状态的作用下固化，且初始固化温度应低于80℃。
2.玻璃纤维织物
(1)玻璃纤维织物与树脂应紧密溶合，固化后，不得产生分离现象。
(2)有良好的耐酸碱性，有足够的抗拉伸、抗弯曲性能，有足够的柔性以确保能承受安装压力，内衬时适应不规则管径的变化或弯头;有良好的耐热性，能够承受树脂固化温度。
二、原位固化法(CIPP)技术的特点 (1)内衬管耐久实用。内衬材料耐腐蚀、耐磨损、强度大、承压能力高，使用年限按设计要求不低于30年，最长可达50年。
(2)修复后管道无接头，内壁表面光滑，连续提高了管道流量，不结垢。
(3)适合对长距离管道(900m)修复，整管无接口，施工内径为150～2200mm，能适应非圆形断面和弯曲管道。
(4)占用道路面较小，对道路交通影响小，不开挖路面，保证交通畅通。
(5)施工速度快、周期短，从内衬材料运至施工现场，准备内衬、固化现场施工周期一般不超过24h。
(6)施工设备占地面积小，施工设备简单。只需要小型的锅炉和热循环泵设备，噪声低。
(7)整体性强，可以封闭原有的洞孔、裂缝及缺口，阻止渗出，彻底解决地下水渗入问题。
(8)减少工程投资，经济效益和社会效益好。
(9)适用于各种管材和形状的管道修复(铸铁管、钢管、混凝土管、陶管、PVC管材等)。
(10)不生产垃圾，无污染，对周边环境影响小。
三、原位固化法(CIPP)技术的运用 随着原位固化法(CIPP)技术的发展，应用领域越来越广。由于这种技术做出来的管道光滑、无污染、承压能力强、耐腐蚀、耐磨损、寿命长，广泛运用到供水管道、排水管道、燃气管道等，在含有高温及高浓度化学物质的工业管道中也可以正常使用。
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发表于 2019-8-21 10:23:41
