玻璃是一种透明的固体材料,是生活中常见的工业材料,在我国已有几千年的发展历史。玻璃的一个重要特性是它的脆性,这使得它很难加工。如今,随着人们生活质量的提高,对产品的质量要求越来越严格,必须实现精密加工。传统的加工方法效率低,效率低,容易崩刃和造成损伤。尤其是过滤切割,在目前较高的加工要求下,传统的加工方法很难满足要求。 如今,在手机摄像头不断升级迭代的时代,滤镜作为摄像头组件的关键部件,已经在每一部手机中不可或缺。虽然它们很小,但它们是提高图像质量的重要“武器”。 随着科学的发展和激光技术的进步,激光加工技术的应用越来越广泛,出现了更多的功能,如精密切削、精密钻削等。激光加工还可以加工各种材料,具有广泛的应用,快速、高效、高精度的激光加工。应用于玻璃加工,可以很好地解决崩边和切滤效率的问题。 1、激光切割是用隐形光束代替传统的机械刀,属于非接触加工,不会在器件表面造成伤痕,可以很好的保护器件的完整性。 2、激光切割精度高,切割速度快,可以切割各种形状的图形,对切割图案没有限制; 3、切割形状不限,切口光滑,碳化小,操作简单,省力,加工成本低。 1.采用激光作为加工手段,激光与工件之间没有加工力,具有无接触、无切削力、热影响小的优点,保证了工件的原始精度。同时,它对材料有广泛的适应性,可以在各种材料表面做出非常精细的痕迹,耐久性极佳。 2.激光具有良好的空间控制和时间控制,对加工对象的材料、形状、尺寸和加工环境有很大的自由度,特别适合自动加工和特殊表面加工。且加工方法灵活,既能满足实验室单体设计的需要,又能满足工业化大生产的要求; 3.激光划片精细,线条可以达到毫米到微米量级。激光划片技术制作的标记很难复制和更改,这对产品防伪极其重要; 4.激光加工系统与计算机数控技术相结合,可形成高效、自动化的加工设备,可键入各种文字、符号、图案,易于用软件设计打标图案和改变打标内容,以适应现代化生产和快节奏的要求; 5.激光加工无污染源,是一种清洁无污染、高环保的加工技术;
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