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数控走心机:双主轴走心机故障的排除

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发表于 2021-11-30 16:15:08 | 显示全部楼层 |阅读模式
  数控走心机:双主轴走心机故障的排除。使用双主轴走心机的小伙伴们一起和来了解吧!
  1.加工后的工件尺寸准确,但表面清洁度差。
  初步分析原因:刀具是否损坏;数控车床共振,位置稳定。机床是否有排斥现象。处理技术等。
  解决方法:重新磨刀或者选择更好的刀来搭配刀。调整水平仪,打好基础,固定稳定性。机床应因挂车导轨磨损、丝杠滚珠磨损而松动爬行,机床应仔细保养,工作后清洗丝杠,及时添加润滑剂以减少摩擦。如果能满足其他工艺的加工要求,选择适合工件加工的冷却剂和尽可能高的主轴转速。
  二是工件加工后锥度大小的现象。
  原因分析:机器放置是否水平;主轴刚度不够,叶片选型,叶片数量过大,出现叶片现象。尾销未与主轴居中。
  解决方法:先调整机床的水平度,然后将机床坚实地固定,增加其韧性;选择合理的加工工艺和适当的切削进给量,避免在压力下弃刀。调整尾板。
  第三,驱动器相位灯正常,工件尺寸不同。
  原因:数控车床吊板长时间高速运转,造成线材和轴承磨损。在长期使用的过程中,重复定位的精度会发生变化。拖板每次都精确回到起点,但工件的尺寸不断变化。这种现象一般是由主轴引起的,主轴的高速旋转造成轴承的严重磨损,导致加工尺寸的变化。
  解决方案:作为刀架底部的一个百分比,通过系统编辑固定循环程序,检查拖板的重复定位精度,调整线间隙,更换轴承。用千分表检查刀架重复定位精度,调整机床或更换刀架。在工件按百分比加工后,检查它准确地返回到程序的开始,最好是通过检查主轴和更换轴承。
  多年来, HANBS机器人一直坚持创新超越机器人的理念,为客户提供先进易用的机器人自动化方案。HANBS为客户提供的优势远不限于机器人本身,同时为客户整套柔性系统的简便使用、生产效率的提高也投入了很多努力。
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