面膜灌装机完整的安全操作流程

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　　面膜灌装机完整的安全操作流程
　　对于面膜灌装机的操作多多少少都会存在一些安全问题，那么我们为了确保操作人员的安全和产品卫生合格，请大家遵守以下22条正规的操作规范：
　　1、不接受操作训练人员，不得擅自操作该机器，不得接触面膜灌装机的开关和按钮
　　2、进料(口罩袋)前，必须检查面膜灌装机的填充机槽内是否有其他异物，确认无误后进料
　　3、面膜灌装机严禁长时间空转5分钟以上，特别注意填充系统如果没有液体进入，严禁空转15秒以上，超时空转，内部部件磨损，影响填充精度，直接损坏
　　4、接通电源前检查吸入口、材料管、填充口是否清洁，进行清洗消毒(使用酒精或85°以下的高温水，将排水管连接到填充口和容器，按顺序单击填充按钮，直到酒精/高温水流入容器)
　　5、接通电源前检查电源线和电源开关的链接是否安全(注意：如果面膜灌装机的移动位置与电源线的重新分解有关，则零线和线的位置偏移，位置偏移或部分电气部件烧毁)
　　6、接通电源前检查地线是否安全连接
　　7、接通电源前检查气压是否达到0.6Mpa
　　8、接通电源后，升温前检查热封刀的定位螺钉、定位棒是否牢固，上下模具表面是否清洁无异物，氟隆镀层无脱落
　　9、根据产生的口罩袋尺寸，通过机械调节手轮调节各通道的宽度和高度(导槽宽度大于膜袋宽度两侧各1~2mm，高度根据膜袋封口位置7~8mm)
　　10、通过触摸屏调节所需净含量;
　　11、检查温度计是否正常升温、恒温。温度调节器显示温度的实际值达到设定值后，点击手动按钮进行1~3张站点测试，观察密封效果(密封区域的宽度、平衡度、纹理和字体的清晰度)。
　　12、检查密封是否牢固，预防假密封、密封不良等异常
　　13、称重单片净含量是否与设定值有偏差(精华液粘度：2000mpa.s以下，净含量偏差在±0.3g以内2000mpa.s以上，净含量偏差在±0.5g以内)
　　14、确认密封效果、净含量后，可打开全自动模式，生产3~5组后停止，每个成品再次仔细检查(密封效果、牢固性、净含量)。如有异常，应做出相应的调整。
　　15、无异常后，继续正常生产，每5/10进行人工挤压，净含量通过重量清除机每张进行动态称重检查(不良品可自动清除)。
　　16、面膜灌装机运转中，不得将手或身体其他部分伸入机器内部，以免烫伤
　　17、面膜灌装机运转中，不得打开电箱门，不得接触任何电气部件
　　18、面膜灌装机运转中发生故障需要处理时，按下停止按钮，机器完全停止后，进行故障排除
　　19、每周定期检查各马达真空泵、轴承等是否需要加润滑油)，严禁无油运转
　　20、每班接通电源前，检查面膜灌装机各部位的紧固和螺钉是否松动、脱落，确认无误后接通电源
　　21、每天上班前、下班后用温水或酒精清洗面膜灌装机的吸引系统、储藏系统的毛巾擦拭本体和各部件进行清洁维护
　　22、每周定期消毒清洗填充系统、储藏系统和进出管道，消毒，操作人员必须记录消毒、清洗过程并存档。
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