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自磨机和 自磨机和球磨机的七个区别自磨机和球磨机两者虽然只有一字之差，但磨矿原理和结构是有很大差别的。自磨机是一种兼有破碎和粉磨两种功能的磨矿设备，利用被磨物料自身为介质，也因此而得名。都有哪些区别呢？我们现在就来一一讲解一下！ 一、结构不同球磨机与自磨机在整体结构上虽然组成相似，但在细节上有不同之处。首先在筒体形状上，球磨机与自磨机在长宽比例上有差异，自磨机筒体直径大，长度短，减轻了物料的轴向离析，使自磨机的生产能力和磨碎过程的选择性得到提升，令矿石之间互相碰撞的几率增加。 而球磨机筒体直径小于长度，运转过程中，筒体内钢球与物料能够一同随筒体旋转并抛落，使物料磨至更细的粒度。 二、给料部不同自磨机和球磨机的给料部均采用小车式焊接溜槽结构，内嵌耐磨衬板。由于自磨机入料不含磨矿介质，对设备本体的磨损和冲击都相对较小，自磨机给料部溜槽的进料点远离磨机筒体一侧。 球磨机入料含有磨矿介质，对设备本体的磨损和冲击都相对较大，为了有效地减少物料对进料衬套的直接冲击，给料部溜槽的进料点须尽量靠近磨机筒体一侧，且由于球磨机的入料粒度较大，给料部溜槽须具有较大的斜度和高度，以便给料顺畅。 三、磨矿介质不同球磨机是由钢球、钢段来磨矿的，磨出较细的物料。 自磨机是由矿物自身充当介质，实现自磨。磨出的物料比较粗。 四、回转部不同自磨机的端盖采用钢板材质和筒体焊接成一体，结构简单，但刚性、强度都较低，自磨机衬板一般采用高锰钢材质。 球磨机回转部由进料部、筒体部、出料部组成，端盖和中空轴根据项目实际情况可做整体式或分体式，球磨机衬板一般采用合金材质。 五、传动部不同球磨机大齿轮把合在磨机筒体上，尺寸较大，小齿轮传动装置一般采用铸铁底座，轴承座与轴承盖把合后同时加工，减少运行中的振动。 自磨机传动部大齿轮把合在出料中空轴上，尺寸较小，但齿轮护罩的密封不好，矿浆易进入出料中空轴，造成中空轴磨损。 六、轴承部不同球磨机功率相对较大，宜选用静压滑动轴承。磨机启动前和运转中一直供高压油，高压油经分流马达进入油腔，自动进行静压油膜补偿，保证油膜厚度一致。磨机运行中高压油路的压力指示可以用来间接反映磨机负载的情况。 自磨机的主机功率相对较小，宜选用动静压主轴承。轴承座在启动及停车时采用高压润滑，用静压形成油膜，将轴颈顶起，防止滑动面干磨擦，降低启动能矩，正常运行时给入低压油，靠轴颈的回转运动形成动压油膜。 七、慢速传动装置不同球磨机的慢速传动装置由制动电机、联轴器、行星减速器及爪型离合器组成，连接到小齿轮轴上，用于球磨机检修及更换衬板用。球磨机长时间停机后，起动主电机前用慢速传动装置，可以消除钢球偏载，保证安全启动。慢速传动装置在电控设计中可实现点动反转。 自磨机慢速传动装置位于爪型离合器上方，搬动离合器时，劳动强度大，不符合安全操作流程。球磨机慢速传动装置配有齿轮齿条结构，并将操作手柄移到远离筒体一侧，既降低了劳动强度，又保障了操作人员的安全。 来源：
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发表于 2021-6-21 15:34:27
