焊印毛刺3D轮廓测量仪能够解决什么问题？

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不少锂电池行业的生产制造厂商都面临着精密测量的麻烦，找不到更为精确的测量仪器，导致生产无法进行下去，产品的安全得不到保障。不用着急，今天给大家分享一个能够帮助大家解决麻烦的精密测量设备——焊印毛刺3D轮廓测量仪。

深圳大成精密公司的焊印毛刺3D轮廓测量仪，利用高精度2D位移传感器对被测物进行扫描，得到被测物轮廓表面相关数据后，对其进行各种矫正和分析，得出需要的高度、锥度、粗糙度、平面度等物理量。该设备可用于测量微观三维形貌和表面特征分析，不仅支持一键式测量及分析，而且能够自动生成测量报告。

焊印毛刺3D轮廓测量的高度是可以调节的，适用于不同厚度样品的3D测量，能够测量宽度小于等于8毫米，扫描长度小于等于150毫米，高度变化范围小于等于300微米的物品。

举个例子，比如下面这张图，电池极耳焊接焊印毛刺形貌测量，用大成精密的焊印毛刺3D轮廓测量仪，可以帮助识别焊接导致的毛刺是否过大，焊接头是否需要及时维修。这便是该设备的优异性，能够快速了解、处理问题，提前知道问题所在，方便后期维修人员的工作。

很多客户都会面临这样的问题，极耳焊印的小焊齿边缘凸起，导致整个电芯的厚度以及性能出现问题，甚至刺穿绿胶和隔离膜，严重的情况下还会引起电池的起火爆炸。而大成精密的这一3D轮廓测量仪能够有效地避免这些问题的发生，帮助客户解决头疼问题，保证电池用户财产以及人身的安全。

一直以来，深圳大成精密公司致力于研发生产更加精密的设备，每年投入大量的资金搞研发。在锂电池行业具有10年的丰富经验，公司的研发团队创造过30多项实用新型专利，以及多项发明创造专利，具有强大的国际研发技术背景，跟清华大学深圳研究院保持着长期深度合作，持续提高设备的研发能力。