现在很多的行业都开始使用化学品和化学气体来提高产品质量,化学气体我们都知道多多少少都有点害处,有些气体还存在剧毒,无尘车间内由于需要保证室内空间洁净,室内不可以与外界直接接触,也就导致了空气可出入路径有限。气体管道的安装非常严格,那么无尘车间的安装与施工注意事项有哪些呢, [img][/img]​ 洁净厂房中的气体管道是指气体压力小于等于0.8MPa的氢气、氧气、氮气、压缩空气、燃气等一般气体和高纯气体管道及真空管道,高纯气体是指其气体纯度大于等于99.9995%,含水量小于5×10-4%的气体。高纯度、高洁净气体管道的施工不同于一般工业管道,稍有疏忽便可能破坏气体的质量。那么洁净车间高纯气体管道工程的安装与施工注意事项有哪些呢?
一、外观的检查工作
1)无裂纹、缩孔、折叠、重皮等缺陷。
2)无锈蚀、蚀斑等现象。
3)管子平直、圆滑,无局部凹陷,无刮伤、挤压等缺陷。
4)管材内表面的“粗糙度”是否符合设计要求,螺纹处密封、保护是否良好。
5)外购成品“内表面超光滑洁净管”要有出厂合格证及相关等级证书和资质证明。应随机抽样做显微镜下检验,必须符合设计要求。
6)检查成品“内表面超光滑洁净管”的外包装和相应管端头的管帽、堵头等密封措施是否符合要求。
7)法兰的密封面应当平整、光滑,不得有毛刺及径向沟槽,凹凸法兰应当能够自然嵌合,凸面的高度不得低于凹槽的深度。
二、配管的准备工作
1、无论多大压力、何种介质及何种用途的配管,下料时均不得采用氧、乙炔焰切割。无论是机械或手工下料,分段处不得涂抹油脂或使用润滑剂。
2、各种阀门应在安装前清洗,清洗前先应研磨、试压合格,然后拆成零部件,并在三氯乙烯或四氯化碳溶剂中浸泡1~1.5h。安全阀清洗后应当重新试压。
3、采用普通不锈钢管时,其表面若粘附有油污,安装后清洗十分困难,应当将原管放入清洗槽内清洗。管道内壁的酸洗工作,必须保证清除掉的锈蚀部分而不损害未锈蚀的表面。
4、氧气管路的阀门、附件等,应当严格禁油,并在安装前按有关要求严格脱脂。
气体管道的安全性保证了人们的安全,如果不是专业人士切勿私自乱拆气体管道,因为即使气体使用完管道内还是会存在残留物,为了健康情慎重对待,以上便是无尘车间气体管道工程的安装与施工注意事项全部内容。
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