面膜折叠机常见问题与解决方法？

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面膜折叠机常见问题与解决方法？

面膜折叠机在自动化生产中因高速运转、频繁换料等问题，易出现折叠偏差、卡料等故障。高频问题及应对方案，帮助操作人员快速恢复生产，减少停机损失。
一、折叠精度问题
1. 面膜折叠不整齐（错位/边缘不齐）
可能原因：
吸盘气压不足，抓取不稳
折叠模板磨损或偏移
传感器灵敏度下降
解决方法：
检查气泵压力（正常值0.4-0.6MPa），清洁气路过滤器
更换磨损模板，校准定位基准点（使用激光定位仪）
用无尘布擦拭光电传感器，调整检测距离至5-10mm
2. 折叠尺寸不一致
可能原因：伺服电机编码器信号异常
传动皮带松弛或打滑
解决方法：
重启控制器并重新标定电机原点
张紧皮带至按压下沉量≤2mm，涂抹防滑硅脂
二、机械运行故障
3. 机器频繁卡料
可能原因：
面膜布静电粘连或堆叠过厚
导板间隙过大/过小
解决方法：
安装离子风机消除静电，单次放料不超过200片
调整导板间距至面膜厚度的1.2倍（如面膜厚0.5mm，间隙设为0.6mm）
4. 异响或震动明显
可能原因：
轴承缺油或磨损
地脚螺栓松动
解决方法：
每500小时加注高温锂基润滑脂（NLGI 2级）
扭力扳手紧固螺栓至标准值（通常8-12N·m）
三、电气系统故障
5. 设备无法启动
可能原因：
急停按钮未复位
断路器跳闸或保险丝熔断
解决方法：
顺时针旋转急停按钮至弹出状态
检查电路负载（如电机短路），更换同规格保险丝
6. 触摸屏无响应或黑屏
可能原因：
电源模块电压不稳
屏幕排线接触不良
解决方法：
使用万用表检测输入电压（220V±10%）
重新插拔排线，用电子清洁剂擦拭接口
面膜折叠机的稳定运行依赖规范操作与定期维护。遇到复杂故障（如主板损坏、程序紊乱），建议联系设备厂家或专业维修人员，避免盲目拆卸造成二次损坏。
原文链接：http://www.yihao-tech.com/