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液压机械操作工如何安全操作?

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发表于 2024-9-27 13:47:57 | 显示全部楼层 |阅读模式
  液压机械操作工如何安全操作?

  我们在使用任何机械的时候,我们的液压机操作工如何保证安全是个严重的问题。

  1.装卸模具时,一定要将装模台的销子插上。

  2.压机平衡缸空气压力未到规定值时,控制电路不得接通,以免影响平衡缸缓冲气。

  3.在开始锻造以前,首先要进行空运转,至少五次。开动主机的同时要将模具喷雾润滑泵开动。工作完毕后,应将润滑泵关掉。

  4.为了避免喷雾梁堵塞,工作前及工作后应将喷嘴吹空。

  5.装卸模具时要注意使轧坯校直斜板的活塞杆处在退回位置。

  6.在进行滑块调节时,要注意风动电机运行是否正常,如有异常现象应停止使用,并立即报告有关人员检修。由于设备发生故障及坯料温度过低,不得锻打。

  7.在开动滑块调节装置的小车以前,应检查周围及小车上有无铁片、木块、工具等物放在上面,如有必须清理干净。

  8.下顶料器调节完毕后,应将调整螺栓的螺母锁紧。

  9.当发现离合器,制动器因摩擦过热,有松香味出现时,应停止使用,进行检查。

  10.注意传动轴轴瓦温度是否正常。压机吨位指示器是否有超负荷现象。

  11.设备上各种阀门不得随意开闭。

  12.熟悉解除闷车装置的使用,当发现闷车时,立即按规定处理,将闷车解除。

  13.烤模时用石棉板将机械手隔热。模具温度要保持200~250℃,因故中断生产,模具温度下降时,要重新预热。

  14.更换锻打零件时,应更换夹钳及钳口张开度限制块。

  15.开车前应加油润滑模具,导柱。

  16.经常注意皮带的松紧程度,出现问题立即排除。

  17.换模前,将平衡缸空气放掉。

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