麻棉牛仔布的生产工艺

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　　经纱准备：麻棉麻棉牛仔布的经纱准备包含纱线定捻、络筒、整经、经纱靛蓝染色和上浆、穿经等工序。

　　(一)、纱线定捻：在麻棉牛仔布生产中，对经纬纱，尤其是用捻度较大的转杯纱作经纬纱时，要进行给湿与加热，以安稳其捻度。

　　1．定捻的机理

　　2．定捻的目的与要求

　　目的：是为了整经、染浆工序的顺利进行和减少织造时的脱纬、纬缩及起圈等现象，进步织物质量。

　　要求：增加张力、给湿、加热等方法安稳纱线捻度，合理回潮率8%~9%

　　(二)、络筒

　　1．麻棉牛仔布用纱络筒的含义

　　(1 )改动卷装方式

　　(2 )铲除纱疵在络筒中去除原纱上的有害疵点

　　(3 )改进纱线张力

　　(4 )减少筒脚纱

　　2．络筒机应具有的功用

　　(1 ) 具有出色的捻接功用

　　所谓捻接，就是将断头后的纱线两端，用其它力使之解捻成为散纤维状，然后将这两端从头拎接在一起。

　　(2 ) 具有出色的纱疵铲除才能

　　(3 ) 退绕功用出色

　　(4 )较好的卷绕密度及硬度

　　(三)、整经

　　1．导言

　　主要目的是为了使纱片或绳束的张力、排列和卷绕三均匀，并将一定数量的筒子纱，以均匀共同的张力按规则的长度，均匀紧密地卷绕于经轴或特制的球轴上，为下道染色和上浆加工做准备。

　　2．主要是1452A型或GAI2I型分批整经机，这些整经机用于染浆联合生产线已能满足质量要求。

　　麻棉牛仔布的染整生产工艺

　　麻棉牛仔布的制作工艺比较共同，它是先用靛蓝染经纱和上浆，然后再织造的一种产品。

　　1．   染色与上浆

　　麻棉牛仔布经纱的靛蓝染色有绳状染色、片纱染色和悬环式染色三种。前两种和浆纱联接，后一种染色后进行上浆。

　　(1 )、绳状染色

　　(环锭纱)穿插络筒-(转杯纱)整经-绳状架-靛蓝接连绳状染色-长链轴经-浆纱-织造-验布-后处理-预缩拾掇

　　(2 )片纱染色和上浆

　　(环绽纱)穿插络筒-(转杯纱)整经-靛蓝染色各浆纱-织造-验布-烧毛-后处理-预缩拾掇

　　(3 )悬环式染色

　　此法采用一只染槽，经纱在这个槽内重复多次循环染色，一贯抵达深度要求停止。染色和上浆的工艺进程为：

　　经纱进纱-碱煮(或潮湿)-水洗-靛蓝染色-透风氧化(靛蓝染色)-透风氧化的进程循环进行六次-水洗四次-烘干-储纱-上浆-烘干-上轴

　　后拾掇

　　刷毛(单面或双面)-烧毛(单面或双面)-退浆-浸渍拾掇(1道或2道)-拉幅(至要求幅宽)-拉伸(3/1或2/1斜纹安排的麻棉牛仔布做此拾掇,以避免织物曲解)-烘燥(用12~14只烘筒,回潮率12%~15%)

　　4、麻棉牛仔布的后拾掇的工序许多，主要有：烧毛、整纬、防缩等工艺

　　4．1牛仔服装水洗常识

　　牛仔服装后拾掇的工序许多，这是开发牛仔服装系列品种的重要一环。其间主要有：酵素、石磨、喷沙、猫须、硅油、漂色、套色、雪花洗。

　　牛仔服装水洗工艺的分类

　　1、手擦

　　2、水洗：普洗、石洗、酵素洗、漂洗、炒雪花、化学洗、碧纹洗

　　3、猫须：喷沙、砂洗、马骝洗、立体猫须

　　4、破坏洗

文章源自 牛仔纱厂 http://www.hsbyfz.com