磨削热对加工外圆磨床的影响。

柒月啊

　　磨削热对加工外圆磨床的影响。

　　外圆磨床是加工工件圆柱形、圆锥形或其他形状素线展成的外表面和轴肩端面的磨床；使用最广泛，能加工各种圆柱形圆锥形外表面及轴肩端面磨床。

　　①.导致工件表面烧伤：在瞬间高温作用下工件表层可能被烧伤。

　　所谓烧伤，一般是数控内外圆复合磨床在磨削热作用下，硬化工件表面的金属材料不均匀退火。因此工件表面硬度减少，从而影响到零件的使用性能和寿命。

　　人眼可以看到严重烧伤的工件表面有一层焦黄色或焦黑色的氧化膜。

　　轻度烧伤的工件表面呈浅黄色。轴承钢、耐热碳钢等磨削导热性差的材料，最容易产生烧伤。

　　②.工件表面残余应力和裂痕：当磨削区域温度达到使金属材料的合金成分产生变化（简称改变）时，使金属表层产生合金成分变化，并产生应力。当局部应力超出工件材料的强度极限时，工件表面就产生裂纹。

　　③.影响工件的加工精度：磨削热会让内外圆磨床加工工件产生热膨胀形变，影响工件的形状精度和尺寸精度。

　　④.减小磨削热的对策。

　　A.根据工件的材料，合理选用砂轮因素，使磨削特性达到更好。

　　砂轮的硬度对磨削热有较大影响。干磨或工件与砂轮接触弧长时，为防止烧伤，可选用较软的砂轮，以发挥砂轮的自锐度。

　　大气孔砂轮在磨削量特别大的前提下，不易堵塞，切削力强，散热快。

　　B.采用良好的制冷对策，如选用合适的切削液或髙压制冷均可让制冷条件获得改进。目前对批量生产的全自动外圆磨床，选用切削液控温设备使切削液在常温下制冷工件。

　　C.合理选用磨削用量。当砂轮的圆周速率提升时，单颗磨粒的磨屑薄厚减小，但砂轮与工件表面间的磨擦频次提升，磨削热也相应增加，工件表面容易烧伤。https://wymc.jc35.com/