怎么减少江门钣金加工废料的产生？

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　　尽管或许无法除去定制金属冲压或激光切割中的报废或返工，但可以经过不断改进尽力将其降低。
　　减少人为差错的机遇
　　不幸的是，人类是简单犯差错的。疲惫，沟通不畅，误解和事端都或许发生在供应链的任何地方。任何时候只需您可以自动化材料处理进程以减少物理触摸，就可以减少人为差错的机遇。
　　训练是使人为差错发生的报废减小化的另一种战略。训练有素且经验丰富的职工了解程序，软件和机械，从而减少了差错。更少的操作员差错导致更少的糟蹋。
　　简化流程
　　为了减少废品和废料，从始至终的出售联系到终究的订单交付，自始至终简化流程。任何阶段的差错或效率低下都或许导致不需要的糟蹋。以下是一些处理不同进程中的废物的方法示例：
　　处理出售和客户服务实践中的矛盾和低效率之处，以避免不需要的订单更改或许影响出产。
　　施行仿真软件以减少原型数量。
　　运用嵌套或内脏模具之类的规划实践来重复运用或减少废料。

　　对出产线进行检查，以替换磨损或损坏的工具。
　　鲁棒的进程控制措施，用于承认缺点的原因，保证恪守规划规范以及丈量输出的一致性和稳定性。
　　拟定重复运用或回收计划
　　承受一些废品是不可避免的，这意味着要拟定一个怎么管理废品的计划。采用惯例将废料缝在一起或固定在一起以便重复运用是在默认运用外部回收计划之前在内部进行回收的一种方法。
　　运用效率高的产品规划
　　在规划阶段对材料进行有用的运用计划是一种可以减少初始材料本钱并减少废料发生量的战略。重新配置布局可以减少所需的原材料量。减少材料含量的一些示例包括：
　　使各部分更紧密地定向
　　像拼图相同将零件装在一起而不是条状
　　对具有不同尺度的类似零件运用相同的图纸布局
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