液压摆式剪板机机器的调整与操作

柒月啊

　　液压摆式剪板机机器的调整与操作

　　液压摆式剪板机由于是圆弧运动，而圆弧刀片制作又相当困难，一般是用刀片之后做垫铁补，所以所得出的间隙并不精确，剪出来的板料也不是很理想，因为是弧形运动，其刀片也不能做成矩形，而应做成锐角，所以刀片的受力情况也不理想，刀片损伤也较厉害。

　　今天全球供应商来简单介绍液压摆式剪板机机器的调整与操作：

　　1、刃口间隙的调整

　　刃口间隙调整的是否恰当是影响剪切质量和延长刀片寿命的重要因素。

　　间隙调整时暂将锁紧螺钉松开，然后转动手柄至所需的刻度值，再将螺钉锁紧。

　　球阀作测量上下刀片刃口间隙均匀度之用。具体方法是以单次行程，当上下架行至下死点时，即迅速转动球阀关闭油路，使上刀架停于下死点。然后继续微量开闭球阀，使上刀架在全行程上逐段上升，此时即可逐段测量刃口间隙之均度。

　　2、操作前的准备

　　1）清洗各机表面之油污，注意截止阀上刻线应位于开启位置。

　　2）各润滑部位注入润滑脂。

　　3）在油箱中加入L-HL46号机械油（油液必须清洁）。

　　4）机器接地，接通电源，检查各电器动作之协调性。

　　3、操作

　　1）开启机器作若干循环，在确保无不正常情况后，试剪不同厚度板料（由薄至厚）。

　　2）在剪切过程中，打开压力表开关，观察油路压力值，如有不正常可调整溢流阀至合乎规定要求。

　　3）操作时，如发现有不正常杂音或油箱过热现象，应立即停车检查。油箱高温度不超过60度。

　　三、机器的安全技术与维护

　　1、操作者必须熟悉本机器的结构和性能。本机器为多数人同时操作，因此必须有专人负责指挥生产。

　　2、切忌将手伸入上下刀片之间，以免发生事故。

　　3、一切杂物工具，请勿放在工作台上，以免轧入刀口造成事故。

　　4、应定期检查刀口锋利情况，如发现刀口用钝，应及时磨利或调换，刀片之磨利只需磨利刀片的厚度。

　　5、应定时检查机器各部分，以保持机器及周边场地清洁，电缆绝缘良好。https://www.qqgongying.com/