可靠干式报警阀FM/UL认证

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可靠干式报警阀FM/UL认证



可靠干式报警阀FM/UL认证产品详情：

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干式报警阀自动喷水灭火系统中的一种控制阀门。它是在其出口侧充以压缩气体，当气压低于某一定值时能使水自动流入喷水系统并进行报警的单向阀。该系统是由闭式喷头、管道系统、干式报警阀、报警装置、充气设备、排气设备和供水设备等组成。

为了满足寒冷和高温场所安装自动灭火系统的需要，在湿式系统的基础上发展起来的。其管路和喷头内平时没有水，只处于充气状态，故称之为干式系统或干管系统。干式喷水灭火系统的主要特点是在报警阀后管路内无水，不怕冻结，不怕环境温度高。因此，该系统适用于环境温度低于4℃和高于70℃的建筑物和场所。干式喷水灭火系统与湿式喷水灭火系统相比，因增加一套充气设备，且要求管网内的气压要经常保持在一定范围内，因此，管理比较复杂，投 资较大。在喷水灭火速度上不如湿式系统来得快。

工作原理
与湿式报警阀基本相同，不同之处在于湿式报警阀阀板上面的总压力为管网中的有压水的压强引起，而干式报警阀则由阀前水压和阀后管中的有压气体的压强引起。

要求
1）
外观质量
干式报警阀应标志清晰，表面平整光洁，无加工缺陷及碰伤划痕，涂层均匀，色泽美观。
2）
规格
干式报警阀进出口公称直径为50mm,65mm,80mm,100mm,125mm,150mm,200mm,250mm.阀座圈处的直径可以小于公称直径。
额定工作压力
干式报警阀的额定工作压力应不低于1.2MPa。干式报警阀与工作压力等级较低的设备配装使用时，允许将阀的进出口接头按承受较低压力等级加工，但在阀上必须对额定工作压力做相应的标记。
材料的耐腐蚀性能
阀体和阀盖应采用耐腐蚀性能不低于铸铁的材料制成，阀座材料的耐腐蚀性能应不低于青铜。要求转动或滑动的零件应采用青铜、镍铜合金、黄铜、奥氏体不锈钢等耐腐蚀材料制成。若用耐腐蚀性能差的材料制造时，应在相对运动处加入上述耐腐蚀材料制造的衬套件。
阀体和阀盖
阀体上应设有泄水口，泄水口公称直径最小为20mm,在阀体的阀瓣组件的供水侧，应设有在不开启阀门的情况下检验报警装置的设施。
阀体强度
装配好的干式报警阀，阀瓣组件处于开启位置，应能承受4倍额定工作压力( 但不得小于4.8MPa)的静水压，保持5min不损坏。
耐火性能
使用熔点低于800℃的金属材料或非金属材料制造的阀体和阀盖时，充满水的干式报警阀应能承受800℃耐火试验15min，试验后阀瓣组件应能自由开启，阀体应能承受2倍额定工作压力的静水压，保持2min，无永久变形或损坏。
干式报警阀的间隙要求
除阀全开位置外，阀瓣组件与阀体内壁之间的间隙对于铸铁不应小于1 9mm，对于有色金属或不锈钢不应小于9mm(不包括制动锁和锁止机构)[1]  。
阀在关闭位置，阀瓣组件与阀座内缘之间至少有3mm的半径间隙。
阀座的环形空间深度不应小于3mm,
轴与轴套之间的径向间隙不应小于0.125mm。
阀瓣轴销与阀体支承端面之间的轴向间隙不应小于0.25mm。
阀体中对阀的开启起主导作用的任何往复运动的导向零件，在活动件进入固定处的最小径向间隙不应小于0.7mm,阀处于伺应状态时，活动件与固定件的最小径向间隙不应小于0.125mm。
耐腐蚀的阀瓣导套、轴销、轴承与其他黑色金属零件之间的间距不应小于3mm。
施工、安装要点1）应安装在不发生冰冻的场所。
2）安装完成后，应向报警阀气室注入高度为50～100 mm的清水。
3）充气连接管接口应在报警阀气室充注水位以上部位，且充气连接管的直径不应小于15mm,止回阀、截止阀应安装在充气连接管上。
检查数量：全数检查．
检查方法：观察检查和尺量检查。
4）气源设备的安装应符合设计要求和国家现行有关标准的规定。
5）安全排气阀应安装在气源与报警阀之间．且应靠近报警阀。
检查数量：全数检查。
检查方法：观察检查。
6）加速器应安装在靠近报警阀的位置，且应有防止水进入加速器的措施。
检查数量：全数检查。
检查方法；观察检查。
7）低气压预报警装置应安装在配水干管一侧。
检查数量：全数检查。
检查方法：观察检查。
8）下列部位应安装压力表：
（1）报警阀充水一侧和充气一侧；
（2）空气压缩机的气泵和储气罐上；
（3）加速器上。
检查数量：全数检查。
检查方法：观察检查。
9）管网充气压力应符合设计要求。

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