污染治理和环境保护是一项利国利民的伟大事业,可以促进自然生态的恢复,让居住环境变得更加舒适宜人,蓝天绿水、青山构成的美景重现在人们眼前。科学技术的飞速发展涌现出了诸多的先进科技产物,紧紧抓住这一契机,实施生产技术、设备、工艺的革新,对工业三废进行彻底处理,对于钢铁企业的净化车间工程的设计达到更好的效果,我们首先对钢铁 工业废气治理的组成和废气的性质进行分析。为环保事业贡献一份力量,钢铁治金行业的可持续发展将得以成为现实。 1.钢铁工业车间产生的烟尘颗粒细,吸附力强。 钢铁工业冶炼过程中排放的多为氧化铁烟尘,其尘粒细,比表面积大,吸附能力强,易成为吸附有害气体的载体。 2.钢铁企业的净化车间工程中,废气的温度较高,治理难度大。 冶金窑炉排放的废气温度一般为400-1000摄氏度,最高可达到1600摄氏度,由于烟气温度高,对管道材质的结构以及车间净化设备的选择均有特殊要求,烟气的冷却处理技术难度大,设备投资高;高温烟气中含硫、水、一氧化碳,使烟气在净化车间工程中得到妥善处理。 3.烟气的阵发性强,无组织排放多。 在钢铁企业中,高炉出铁、出渣、开堵铁口;转炉总铁水、吹氧冶炼、出钢;电路加料、融化、氧化等冶炼过程中,其烟气的产生具有阵发性,而且随着冶炼的工艺不同,散发的烟气量也是不同的,波动极大。一般的车间净化系统主要是控制烟气量最大的冶炼过程,对于一次粉尘处理设备未处理的烟气会通过车间的排气、天窗等散发到外部。由于粉尘粒细、分散度高的特性,故对环境的污染很大。 4.废气具有回收价值。 钢铁生产排出的废气中,高温烟气的余热可以通过热能回收装置转换为蒸汽或是电能;炼焦及炼铁、炼钢过程中产生的煤气,已成为钢铁企业的主要燃料,并可以对外供用,在净化车间工程中,粉尘处理设备所收集的尘泥,绝大部分含有氧化铁的成分,可采用多种方式进行回收。
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