尾矿制砂多数情况下属于三段破碎,工艺流程即粗碎、中细碎、制砂,相应设备主要有颚式破碎机、圆锥破碎机、反击式破碎机、冲击式制砂机。详细矿山尾矿制砂设备及其工艺流程简单介绍如下: 尾矿破碎处理首先,尾矿由振荡给料机去杂今后,进入到颚破采纳初度破碎,再由输送机送至圆锥破或是反击式破碎机采纳二次破碎,这一系列程详细依据尾矿初碎后的粒径、产能而定。 经过振动给料机传输过来的大块石料,进入颚式破碎机,进行初次破碎。颚式破碎机,采用栓接机架,机器整体轻便、可拆解,避免了应力集中的风险,很大增加了使用寿命。在设计方面,颚式破碎机采用深V型破碎腔,非阻塞结构,提高了物料通过能力。 液压系列的圆锥破都采用PLC+显示屏的控制系统,只需通过键盘就能调整设备运行,还有自动清腔功能;层压破碎原理、高锰钢轧臼壁、定轴式结构设计,使其时产量高达55-1850t/h,且耐磨性非常强。 尾矿制砂处理经过上述两次破碎后的碎石,要加工成机制砂,还需要进入冲击式制砂机进行制砂+整形。根据细度模数要求调整排料口,达到粒型优异的机制砂。然后再经过振动筛筛分,符合标准的砂石进入洗砂环节,不合格的则返回上一步重新破碎整形。 冲击式制砂机,采用深腔叶轮设计,通过量较以往提高了30%,工作效率明显提升,产量更大。破碎腔物料撞击角度专门设计,易损件更耐磨,使用寿命长。组合式抛料头设计,周护板能上下调头,有效工作寿命更长,运维成本降低30%以上。制砂和整形于一体,能够精准掌控成品粒型,成品砂石粒度均匀,无针片状物料。 尾矿筛分处理尾矿石在进行破碎制砂环节中,要用到振荡筛对物料进行筛分处理,将不合格的物料返回到破碎机,制砂机中进行再次破碎制砂,二次出产加工处理。
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