四柱液压机的几个设备特点

柒月啊

　　四柱液压机的几个设备特点

　　四柱液压机具有独立的动力机构和电气系统，选用按钮集中控制，可完结调整、手动及半主动三种工作方式：机器的工作压力、压制速度，空载快下行和减速的行程和范围，均可依据工艺需求进行调整，并能完结顶出工艺，可带顶出工艺、拉伸工艺三种工艺方式，每种工艺又为定压，定程两种工艺动作供挑选，定压成型工艺在压制后具有顶出延时及主动回程。

　　独立的动力安排和电气系统，并选用按钮集中控制，可完结调整和半主动两种操作方法。它的移动作业台由变频控制器驱动，其电气选用世界领先的PLC可编程控制器。经过对YH25—315D“T”形移动作业台描绘制作的立异，有利于进步该系列液压机的主动化程度，进步出产功率，下降操作人员的劳动强度。

　　以液体作为介质来传递能量，选用先进的子母缸液压回路，油温低，空行程速度均在10MM/秒以上，工进速度20 MM/秒以下，设备待机，滑快上下移动时噪音均不超越75分贝，选用四柱三板式结构，活动板的笔直精度由四个精密导套控制，下工作面与上工作面恣意点的平行精度达到0.08MM以下。

　　1.减轻质量，节省材料。关于轿车发动机托架、散热器支架等典型零件，液压成形件比冲压件减轻20%-40%，关于空心阶梯轴类零件，可以减轻40%-50%的重量。

　　2.削减零件和模具数量、下降模具费用。液压成形件一般只需求1套模具，而冲压件大多需求多套模具。液压成形的发动机托架零件由6个削减到1个，散热器支架零件由17个削减到10个。

　　3.可削减后续机械加工和拼装的焊接量。以散热器支架为例，散热面积添加43%，焊点由174个削减到20个，工序由13道削减到6道，生产率进步66%。

　　4.进步强度与刚度，尤其是疲劳强度，如液压成形的散热器支架，其刚度在笔直方向可进步39%，水平方向可进步50%。

　　5.下降生产成本。依据对已应用液压成形零件的统计分析，液压成形件的生产成本比冲压件均匀下降15%-20%，模具费用下降20%~30%。https://yyj.jc35.com/