详解SAF 3D 打 印材料之Stratasys PA11 3D打印材料

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　　随着市场发展的需求变化，除了较为普及的Ployjet和FDM3D打印技术，Stratasys在2021年引进的SAF 3D打印技术也逐渐被更多行业所选择。3d打印 制造业成为了量产部件打印的优选。

　　SAF 3D打印技术及其优势

　　事实上，SAF作为一种新型工业级增材制造技术，使用的是反向旋转的滚轴将粉层涂覆在打印床上，并根据分层数据喷射热敏剂HAF，利用红外灯跟随喷头对整个范围内成像层进行熔接。其优势主要体现在使用SAF 3D打印材料，可以在生产水平的吞吐量下提供具有竞争力的零件成本，并确保零件的高质量和高满意度。并且由于SAF技术利用的是PBF粉磨层熔融，因此无需支撑结构就能实现3D打印。

　　SAF 3D打印材料：PA11 3D打印材料

　　SAF 3D打印材料不同于其它3D打印材料，SAF技术可以加工多种材料，例如聚酰胺和弹性体等，而Stratasys PA11 3D打印材料，也是可用于SAF技术的一种材料。

　　Stratasys PA11 3D打印材料是一种100%的环保型生物基材料，由于取材自可再生的蓖麻籽，所以与PA12相比具有天然的生物相容性，且有着更低的原材料能耗，排放温室气体也更少。不仅如此，Stratasys PA11 3D打印材料还有着更高的延展性和冲击强度，在耐磨性和抗疲劳性上表现也更好，即使是在低温环境下使用其性能也不受影响。如果结合Stratasys H350 3D打印机内置的SAF技术，Stratasys High Yield PA11可提供生产级的塑料零件，满足大批量生产需求，从而拓展客户的业务领域。由于可以在生命周期结束后回收再利用，因此PA11 3D打印材料在实现更高产量的基础上，可以生产出兼具成本效益与功能性的零件，尤其适合制造应用领域。

　　PA11 3D打印材料应用领域

　　其实在增材制造领域，PA12是原型制作的首选材料。但在传统大批量生产用途零件的过程中，由于PA11 3D打印材料具有更高的延展性、抗冲击性和抗疲劳性以及适用于更广泛的工业用途，因此PA11 3D打印材料的应用更为普遍。

　　得益于SAF技术的发展以及PA11 3D打印材料的多方面优势，PA11 3D打印材料可用于坚固的功能性零件制造、抗冲击性零件，使用过程中需要移动的承重应用以及防碎装饰物和耐用的外壳和覆盖物等，例如自行车骑行穿戴工具、铰链、假肢、鞋垫、运动用品、卡扣等产品。

　　总的来看，SAF技术专为生产各行业的功能性部件和成品部件而设计，其应用将为汽车、消费品及电子工业等领域带去新的可能。在特定的产品需求已有明显增长的情况下，像Stratasys H350这类结合SAF技术的3D打印机，可以直接让客户掌控生产和成本，一次通过的打印与熔融工艺、12%的嵌套密度以及很小的耗材用量，可以让客户达到生产级的产量。另外，利用单一高吸收液（HAF）也可以实现精致的细节设计和均匀性。利用其批量生产具有一致性的功能性零件，可以充分适应防疫供应链、缩短设计到零件周期，以及减少备件库存，让客户用更低的成本，实现更高精度和更高细节的产品。