说一说：电缆附件中的界面特性

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　　电缆附件的设计是一项涉及电气、机械、材料和热力学四方面的复杂过程，只有经过周密、精确的电、力、热的复合场设计，才能将因生产环节导致的故障率降至最低。因此针对高压电缆附件用预制或冷缩型附件设计环节中的几个关键问题，从电学性能、力学性能、松弛特性、扩张形变和电场优化等几个方面出发，提出橡胶材料弹性模量越高，界面压力越大，附件所需扩张率越低，温度越高，伸长率越大，橡胶材料的应力松弛速度越快。电缆附件撑开时，从内侧到外侧发生非线性位移，内侧大而外侧小，根据弹塑性力学理论，建立电缆附件的厚壁圆筒力学形变方程，可将电缆附件扩展后的电场优化尺寸成功恢复到厂家生产尺寸，最后给出合理设计电缆附件生产结构的方法和思路。

　　热缩形电缆附件主要靠附件加热收缩过程中产生界面握紧力来保证界面特性，当附件安装完成后进入运行，随着电缆负荷的变化，气候条件温差影响，电缆本体热胀冷缩。

　　XLPE绝缘电缆，由于其绝缘材料的特殊性能，使这种电缆的绝缘强度很高，在一般情况下，本体主绝缘击穿的可能性很小，同时配合交联聚乙烯的电缆附件，不论是什么形式（如热缩、预制、冷缩等）都是用很好的绝缘材料制成，附件本身的绝缘不成问题，所以关键要解决电缆绝缘本体和附件之间的界面问题。

　　尽管我们设计附件时采用了适当的裕度，保证一般电缆使用中不会出现问题，但由于电缆制造工艺的千差万变，使得同一截面的电缆绝缘外径相差非常大，例如：240mm2 XLPE电缆标称绝缘外径应为φ21.5mm，而目前大多数电缆为φ19.2mm，这就带来了预制电缆附件的安装困难。

　　热缩形电缆附件主要靠附件加热收缩过程中产生界面握紧力来保证界面特性，当附件安装完成后进入运行，随着电缆负荷的变化，气候条件温差影响，电缆本体热胀冷缩，运行过程中附件不能再进行加热，就造成了热缩管对电缆绝缘表面界面压力不足，仅凭热缩管内壁很薄的热溶胶弹性来保 证界面特性，显然是不够的，以致于热缩附件密封性能较差，油浸纸绝缘电缆最好不要使用。

安徽伊法拉电力科技有限公司是一家专业研发、生产、销售的电缆附件厂家。主营产品包括：、冷缩电缆附件、热缩电缆附件、电力绝缘护罩、可分离式电缆终端、绝缘穿刺线夹、电缆防水盒、电缆固定夹、电缆中间接头防爆盒等产品。24小时服务咨询热线：18156768783

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