你知道木工加工中心的组成吗?接下来,我想给大家简单介绍一下。 1、床身 机床的刚性决定了机床床身是否稳定,机床的加工工艺决定了机床本身的精度。例如,床身应通过热处理、自然时效、振动时效等退火工艺进行退火,以释放应力,保证机床刚度。经过以上技术处理后,有实力的厂家会自行焊接床身。 2.导向滑块 直线导轨可分为滚柱直线导轨、圆柱直线导轨、滚珠直线导轨三种。前者的速度和精度略低,后者的速度和精度更高。一般来说,应选择自润滑、免维护的导轨,以保证精度。 3. 机架螺丝 传动可分为齿条传动和丝杠传动。齿轮传动是机械传动中应用最广泛的传动类型之一。传动精确、效率高、结构紧凑、运行可靠、使用寿命长。头螺纹是机床和精密机械中最常用的传动元件。它的主要功能是将旋转运动转化为直线运动,或将扭矩转化为轴向重复力。它还具有高精度、优异的可逆性和高效率的特点。在市场上,丝杠驱动器比齿条驱动器更昂贵。 4.电主轴 电机类型一般分为步进电机和伺服电机。伺服电机是控制伺服系统机械部件运行的发动机。补贴电动机的间接传动装置。伺服电机可以非常精确地控制速度和位置精度。电压信号可以转换成转矩和速度来驱动受控对象。 主轴一般分为风冷、水冷和自冷。主轴采用水冷方式,冷却效果好,但维护复杂。通常,您需要干净的水。长期使用后,氧化皮会腐蚀主轴内部。主轴为风冷,维护使用方便,不具备水冷的冷却效果。不同的材料使用不同的功率。例如,典型的亚克力板是用小于3.0Kw的主轴加工的。由于低输出主轴的振动幅度稳定,工件表面变得光滑,提高了效果。实木门采用9.0Kw以上输出功率,切割功率大,加工效率高。 5.吸附台 吸盘尺寸是加工中心的主要参数,主要取决于工件的形状尺寸和固定方式。应选择比钣金加工稍大的工作台,以便为固定或固定夹具留出空间。您还需要考虑工作台的承载能力。如果承载能力不足,考虑台面尺寸增加承载能力。目前很多CNC加工中心厂家选择真空吸盘,可以在真空中吸附工件,固定夹槽。这样可以使工件更牢固地固定,加工更准确。最基本的轴是X、Y、Z,它们的移动与工作台的大小成正比。表的大小基本上决定了处理空间的大小。 6.自动换刀装置 自动换刀系统是木工加工中心的重要组成部分。主要是把必要的刀具从刀库移到主轴架上。刀库的结构和换刀机构影响换刀效率。加工中心常用的刀库是刀库、刀库和圆盘刀库。这三个帽型刀库提供快速换刀和准确的刀位。 (1)自动化程度高,工件的几乎或全部加工用一个夹具完成,保证了工件的加工精度,提高了加工效率。 (2)加工零件的一致性和质量数控机床的高定位精度和重复定位精度,很容易保证零件尺寸的一致性,大大减少人为误差。 (3)对机加工零件适应性强,柔韧性高,柔韧性好。数控机床缩短了产品开发周期,为新产品开发和快速适应不断变化的市场需求提供了便利条件。 木工加工中心面向所有高端客户,可生产设计复杂、形状多样、精度高的需要多刀完成的作品。 木工加工中心只有一个机头,但有一个刀库。 8、12等刀库容量因机型而异。当您更换刀具时,机头移动到刀库并选择您需要的刀具。 ,然后返回,继续雕刻。
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