五金异形拉伸加工时为什么要进行隔离层处理?

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　　五金异形拉伸加工时为什么要进行隔离层处理?
　　异形拉伸工艺是冲压件厂家较为常见的冲压工艺，在加工异形拉伸件时，常常需要在其毛坯表面进行隔离层处理，那么五金异形拉伸加工时为什么要进行隔离层处理?接下来森美精密五金冲压加工厂家的小编就来给大家做详细的介绍，具体内容如下：
　　在异形拉伸加工过程中，凡是与毛坯接触的模具表面上都有摩擦存在。有害的摩擦不仅能降低异形拉伸件变形程度，也能导致异形拉伸件表面擦伤，还会降低模具的使用寿命。所以在异形拉伸加工过程中，要使用润滑剂或进行隔离层处理。
　　在变薄异形拉伸时，润滑剂能减少摩擦，同时还会起到冷却模具的作用，因此不应采用干摩擦。在异形拉伸钢质零件时，往往在毛坯表面上镀铜或磷化处理，使毛坯表面形成一层与模具的隔离层，它能贮存液体和在异形拉伸过程中具有自润滑性能。在异形拉伸不锈钢、高温合金等粘模严重、强化剧烈的材料时，一般也需要对毛坯表面进行隔离层处理。
　　在异形拉伸工艺中，使用润滑剂或进行隔离层处理，能提高模具的寿命，能提高异形拉伸件的表面质量，减少异形拉伸件在危险断面处变薄，提高异形拉伸变形程度并能减少异形拉伸次数。
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