铸铝件的结构设计需要考虑哪些方面

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铸铝件的结构设计需要考虑哪些方面：
1、考虑壁厚问题，厚度的差距过大会给铝铸件填充带来影响；
2、考虑脱模问题，这个在铝合金压铸件实践中非常重要。这比注塑脱模要更难处理，所以拔模斜度的设置和动定模脱模力的计算要非常注意，通常拔模斜度为1~3度。考虑到脱模的顺利性，外拔模要比内拔模斜度要小一些，外拔模如果是1度，而内拔模则要2~3度左右；
3、铝铸件设计时也要考虑模具设计的问题，如果有多个方位的抽心位，尽量放在两头，不要放在下位抽心，否则下抽心容易出问题；
4、有些铝铸件外观会有特别的要求，如喷油、喷粉等，这种情况布局时就要避开重要外观方位便于设置浇口溢流槽；
5、在布局上需要尽量避免模具布局复杂化，尽量避免使用多个抽心或螺旋抽心等；
6、对于哪些需进行表面加工的零件，需要注意的是，在零件设计时给适合的加工留量，不能太多，否则会把里面的气孔都暴露出来的，当然也不能太少，那给多少呢，留量不要大于0.8mm，这样加工出来的面基本看不到气孔的，因为有硬质层的保护；
7、再有就是注意选料了，是用ADC12还是A380等，要看具体定制铝铸件的要求了；
8、铝合金没有弹性，要做扣位需要和塑料配合；
9、通常不邀做深孔，在开模具时只做点孔，然后再后加工；
10、如果是薄壁零件则不能太薄，而且要用加强肋，增加抗弯能力。由于铝铸件的温度要在800摄氏度左右，模具寿命通常会比较短，通常做如电机外壳的话只要80K左右就会损坏了。
以上就是给大家分享的铸铝件的结构设计需要注意的一些地方，希望对大家能有帮助。


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