翻砂铸铝件淬火后的冷加工

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       翻砂铸铝件淬火之后的冷加工、预时效以及热处理的联合使用经常用于制造业和半成品的进一步加工。与简单的时效相比，时效和冷加工的结合可以改变铸铝件的强度、可成形性、电导率或微观结构。受观注的可时效的材料结构特别适合随后的加工，仔细控制热加工，经常与额外的热处理相结合，同样也可以进行形变热处理，它通常用来增加断裂韧度、蠕变强度和疲劳强度。人们试图获得合适的重结晶，晶粒大小以近优的晶格缺陷分布和析出，它们通常是由一系列的固溶处理包括的控制冷却的热轧组成。
        对可时效的锻造铝合金而言，冷加工或热加工的热处理在实际运用中有重要的意义。像这样的过程称为形变热处理。它可发用来拓宽可能获得的微孔结构，特别是位错。人们可以用形变热处理来获得好的力学性能，例如适度的延展性和高的强度。形变热处理的效果可以归结为所有过程都发生在热得理阶段，它受处理时缺陷引入的浓度的影响。没有同时完成两个步骤，热处理可以在成形之后完成。只要是与析出有关，晶格缺陷扩散是晶核成形的先决条件。因此通过预先的时效来变形材料并且获得和预期的缺陷浓度，可以影响析出的大小、数量和分布，以及随后的形式。然而，以后的时效处理在低于重结晶温度下完成是重要的，只有这样晶格缺陷才能产生的效果。