柒月啊 发表于 2024-9-9 14:14:15

怎样选择质量好的导热油泵

  怎样选择质量好的导热油泵

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  导热油泵温度基本上都在370度左右,常用的泵类产品根本就不能满足这个温度,除非使用一些特殊的种类的泵类产品,例如耐高温往复泵或者导热油泵。

  我们大家都知道一提到导热油,就知道所输送的介质是导热油,温度一般都很高,其实有好多种情况下导热油泵不是输送的导热油,而是其他的一些高温介质。由于耐高温油泵输送的介质温度都很高,所以对导热油泵的安全系数要求就越高。必须从根源做起,包括导热油泵的每个零部件的的加工工艺都有严格要求,才能保证导热油泵的产品质量。

  首先从的结构说起,导热油泵主要由泵体、泵盖、轴承体、支架、主轴、密封、轴承、叶轮八个大的零部件组成。泵体、泵盖的材质现在国内主要采用铸钢ZG230-450的较多,也可以采用球墨铸铁材质,两种材质相比后者的耐磨性和硬度以及耐温性要由于前者。

  但是好的球墨铸铁的成本价格要高于铸钢加工,前者的有点在于,一旦零部件出现气孔或者沙眼可以用焊接方式来解决,而后者要求的焊接工艺要很高,所以后者的零部件加工废品率要高一些。

  另外就是轴承体一般都采用普通铸铁材质,轴承体与介质不接触,主要是用于装配两片轴承来承载主轴和导热油泵的叶轮,轴承体的关键在于两端的轴承位的加工是否同心,如果同心度差的话,那么两端轴承的使用寿命肯定就会缩短,所以同心度的高低直接影响着轴承的使用寿命,也就相当于直接影响着导热油泵的使用寿命。接下来就是主轴了,主轴的材质应该选用1Cr18Ni9Ti,但现在一般小厂家都选用40Cr调质处理,主轴调质处理的主要位置是轴承位、密封位及轴头和叶轮位。再有就是导热油泵的主轴必须做磨轴、做径平衡和动平衡检测,其目的就是提高各个关键部位的耐磨度和主轴的同心度,从而来提高导热油泵的产品质量。

  密封和轴承是导热油泵的又一关键部件,现在常用的导热油泵密封有耐高温的碳纤维盘根、聚四氟骨架油封、聚四氟动力密封组合体以及波纹管机械密封。我们日常中zui常用的就是耐高温的碳纤维盘根和聚四氟骨架油封配合使用,其有点是盘根的柔性比较好,缺点是不耐腐蚀,一旦介质中有腐蚀性元素,密封就比较容易损坏。日常维修或者更换比较容易,操作比较简单。

  如果采用聚四氟动力密封的话,其密封效果要优于前者,而且具有优良的耐腐蚀性,其缺点是抱轴太死,使用寿命长,但是一旦导热油泵出现泄漏,一般情况下这台泵轴的位置都会被密封磨损了,需要跟换新轴。

  使用波纹管机械密封的的成本太高,但是使用寿命长于前两种,维护或者更换时比较麻烦。zui后一项就是导热油泵的叶轮,一般采用铸钢或者是球墨铸铁,关键是叶轮的加工工艺和叶轮的平衡度,每个叶轮加工完必须上叶轮平衡机进行检测、校对以保证叶轮的径向平衡和动平衡。从而保证导热油泵的质量。

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