壳体加工后零件发霉的原因有哪些?
壳体加工后零件发霉的原因有哪些?壳体加工主要是指对金属、塑料、玻璃等材料的外壳进行加工处理，以提高其使用性能和美观度的过程。而有些用户反馈壳体加工后零件会出现发霉情况，那么壳体加工后零件发霉的原因有哪些?接下来鸿发顺达壳体加工厂家的小编就来给大家做详细的分析，其实壳体加工后零件发霉的原因可能有以下几种：
1、环境湿度过高：如果壳体加工后零件存放的环境湿度过高，那么就容易导致零件表面出现霉点。这是因为霉菌在湿度较高的环境下更容易繁殖。
2、壳体表面不洁净：如果壳体加工后零件表面存在杂质、毛刺、焊渣等污物，那么这些污物就会成为霉菌的滋生地，导致零件发霉。
3、壳体内部湿度过高：如果壳体内部湿度过高，也会导致零件发霉。这是因为水分会通过焊缝、密封件等处渗入壳体内部，然后在适宜的温度和湿度条件下繁殖。
4、氧气含量过低：如果壳体内部的氧气含量过低，那么霉菌就无法在缺氧的环境下生存繁殖，因此也就不会出现在壳体上。但是如果氧气含量过高，霉菌也会迅速繁殖。
5、温度和湿度波动：如果壳体内部的温度和湿度波动过大，也会导致零件发霉。这是因为温度和湿度的波动会影响霉菌的生长和繁殖速度，从而影响发霉的情况。
6、壳体材料本身的特性：有些壳体材料本身就容易发霉，如纸板、木材等。这是因为这些材料具有较高的吸水性和透气性，容易导致水分渗入并在适宜的温度和湿度条件下繁殖。
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