工业级3D打印机对生物燃料的未来的助力作用
生物电阴极是开发的创新项目，旨意将二氧化碳（CO2)转化为甲烷（CH4)或乙醇。这个项目的两个支柱是3D印刷技术在电化学生物反应器生产中的应用，以及开发生物电合成所需的阴极生产方法。二氧化碳可以转化为沼气作为燃料。3D印刷技术能帮助生产未来的燃料吗？工业级3D打印机
碳纤维3d打印由相关公司技术部门正在研究一项技术，这可能有助于解决储能、电网稳定性和二氧化碳排放三大问题。
生物电极项目旨在创新生物电合成工艺的生物催化：
创造新的阴极；
使用3D打印机创建印刷技术MEBR反应器，将二氧化碳可转化为甲烷或乙醇。
生物电极项目是什么？
在3D印刷生物反应器为细菌的生长创造了较佳条件。细菌受阴极小电荷的刺激下，将二氧化碳转化为甲烷或乙醇。
3D印刷的目的是在分离气体的同时，为生物电合成过程提供较佳的流体流动。在工业生产过程中，以这种方式生产的能量载体可作为汽车气体燃料的储存、分配和使用。
生物反应器打印技术是什么？
项目中较为大的挑战之一是准备一个完全紧凑的三维打印，以满足生物电极项目的要求。该项目的目标还包括使用测试过的热塑性材料和现成的热塑性材料，实现大规模、节能、稳定的生物反应器生产。经过多次测试，并使用了工业级3D打印机。在项目期间改善了反应器的形状，充分优化反应器中的流体流动。
3D打印机配备3DWeb配件，允许通过摄像头远程查看3D打印输出，3D空气循环功能为打印和输出整个表面提供温度控制。由于这些特点，生物电极工程不仅更容易工作，而且更有效。
“生物电极科学项目3D打印可以识别标准行业条件下未知的新应用程序。我们扩展了我们在连接不同聚合物材料领域的知识，测试了压力和温度对模型层组合程度的影响，并在其他方面进行了研究。我们可以提供一个解决方案。我希望将来能为改善地球上的生活条件做出贡献。”该项目相关负责人介绍。
生物反应器的设计使其无需用载体打印。因此，生物反应器的生产时间大大缩短，使用了更高的0.3mm打印层。3D打印允许多次改变和改进设计。打印装置的结构易于操作，通过改变形状、厚度和填充等单个反应器元件的设计参数，提高了生物反应器的操作性能。
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