五金冲压拉伸件弯曲出现裂纹的原因及解决方法介绍
五金冲压拉伸件弯曲出现裂纹的原因及解决方法介绍一、五金冲压拉伸件弯曲出现裂纹的原因如下：
1、弯曲线与板料轧纹方向夹角不符合规定 排样时，单向V形弯曲时，弯曲线应垂直于轧纹方向;双向弯曲时，弯曲线与轧纹方向最好成45度。
2、五金冲压拉伸件材料塑性差。
3、弯曲半径过小，酸洗质量差。
4、润滑不够——摩擦力较大。
5、凸凹模圆角半径磨损或间隙过小——进料阻力增大。
6、五金冲压拉伸件毛坯剪切和冲裁断面质量差——毛刺、裂纹。
7、料厚尺寸严重超差——进料困难
二、五金冲压拉伸件弯曲出现裂纹的解决办法：
1、五金冲压拉伸成型加工形状应尽量简略、对称，尽可能一次拉深成形;
2、需进行多次拉伸的零件，在确保必要的外表质量前提下，应答应内、外外表存在拉伸过程中能够发生的痕迹;
3、在确保安装需求的前提下，应答应拉伸件侧壁有必定的斜度;
4、五金冲压拉伸件的底或凸缘上的孔边到侧壁的间隔要适宜;
5、五金冲压拉伸件的底与壁、凸缘与壁、矩形件四角的圆角半径要适宜;
6、五金冲压拉伸件的尺度标示，不能一起标示内外形尺度。
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