导致五金冲压加工过程中冲头会断裂的原因有哪些?
导致五金冲压加工过程中冲头会断裂的原因有哪些?冲头是五金冲压模具上的金属零件，又叫做冲棒、冲针或者冲子。它安装在冲压模具上，与金属材料直接接触，进行连续冲裁、冲压、冲断作业，使被加工材料发生分离或塑性变形，从而获得所需要的成品冲压件或者半成品冲压件。冲头也叫凸模、上模、阳模、冲针等,而冲头又分为A型冲头、T型冲头、异型冲头。
而我们在五金冲压件加工过程中，冲头之所以会断掉，可能有以下几个方面的原因导致：
1、冲头过细或过长，或强度不够所致;
2、冲头硬度过高或冲头材质不对所致。
3、冲头固定不好，上下窜动所致;
4、冲头刀口太短，与打板干涉所致;
5、冲头表面拉伤致使脱料时受力不均所致
6、当模具的闭合高度过低时，冲头切入刀口内的部位过长就容易断;
7、材料定位不当，造成冲孔冲头切单边从而受力受力不均而使冲头断裂;
8、下模的废料把刀口堵死会造成冲头断裂;
9、冲头的夹板与导向部位偏移，使得冲头上下不顺畅所致的断裂;
10、打板导向不良造成冲头单边受力所致。
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